یکی دیگر از محصولات سفالی، سفال 10 سانتی است که کاربردهای زیادی در ساختمانسازی دارد و میتوان از آن در ساخت دیوارهای داخلی ساختمان استفاده کرد. این آجر وزن بسیار کمی دارد و بهاینترتیب وزن سازه را بالا نخواهد برد. همانطور که می دانید، وزن پایین سازه یکی از مهمترین فاکتورهای ساختمانسازی و مهندسی است. به همین دلیل هرچقدر که بتوان وزن سازه را پایینتر آورد، بهتر است. آجر سفال 10 سانتی بهخوبی میتواند در این هدف کمککننده باشد.
همچنین میتواند عایق خیلی خوبی برای سازه باشد. این مسئله به خاطر سوراخ هایی است که در سطح سفال وجود دارد. بهاینترتیب زمانی که دیوار ساخته میشود، این سوراخها در امتداد یکدیگر قرارگرفته و یک فضای خلاء در دیوار ایجاد میکنند، آلودگیهای صوتی و البته انرژی حرارتی در این دالانهای خالی به دام میافتد و بهاینترتیب از اتلاف انرژی یا بروز آلودگیهای صوتی جلوگیری به عمل میآید. البته میدانید که بیشترین میزان آلودگی های صوتی از طریق دیوارهای پیرامونی شکل می گیرد.
ابعاد آجر سفال ده سانتی عموماً حدود 10 * 20 است و وزن سفال 10 سانتی حدود 2 کیلوگرم خواهد بود. به همین خاطر است که درنهایت، وزن سازه پایین خواهد بود. البته این ابعاد مربوط به یک برند ( سفال اصفهان) است و ممکن است برندهای دیگری مانند سفال طبرستان یا تبریز، ابعاد دیگری داشته باشند. ابعاد 20*20*10 یک استاندارد کلی است که بیشتر کارخانهها، سفال 10 سانتی را در همین ابعاد میزنند.
برای محاسبه میزان آجر موردنیاز در یک مترمربع کافی است از فرمول محاسبه آجر در یک مترمربع استفاده کنید. ضخامت دیواری که با استفاده از آجر سفال 10 سانتی ساخته میشود، همان 10 سانتیمتر خواهد بود. درصورتیکه تمایل دارید ضخامت دیوار بیشتر شود، میتوانید از آجر سفال 15 سانتی یا دو ردیف آجر 10 سانتی استفاده کنید. همه چیز به نظر کارشناس و مهندس سازه بستگی دارد.
بهطورکلی، مزایای سفال 10 سانتی بسیار فراوان است بهطوریکه در یک مطلب کوتاه نمیتوان به تمام آنها پرداخت اما درصورتیکه بخواهیم به شکل کلی در مورد ویژگیها و مزایای سفال 10 سانتی صحبت کنیم، باید به موارد زیر اشارهکنیم:
همانطور که گفتیم بیشتر کارخانه جات ساخت و تولید سفال، دو محصول اصلی دارند: بلوک سفالی و تیغه سفالی! یکی از بهترین و رایجترین محصولات سفال اصفهان، بلوک تیغه 10 سانتی است. برای ساخت این تیغه نیز مثل تمام محصولات دیگر از خاک رس استفاده میکنند، بعدازاین که خاک رس آماده شد و از پرس عبور کرد و قالببندی شد، به مرحلهی برش خشت خام رسیده و درنهایت نیز به بخش خشککردن فرستاده میشوند. درجه حرارتی که برای پخت بلوک تیغه 10 سانتی نیاز است، حدود 900 درجه سانتیگراد میباشد.
یک نکتهی مهم که باید بدانید این است که برای تولید این تیغه 10 سانتی، عموماً از دستگاههای پیشرفته و صنعتی تمام اتوماتیک استفاده میشود. بیشترین مورد کاربرد تیغه 10 سانتی در ساخت سقف است.
بهطورکلی میتوان استاندارد ابعادی 10*20*20 را برای تیغه سفال 10 سانتی در نظر داشت اما ابعاد دیگری مانند 20*20*15 و 20*20*7 نیز تولید میشوند و میتوان آن را از بازار تهیه کرد. این تیغهها را نیز میتوان در انواع درجهیک و درجه دو تهیه نمود. تعداد سوراخهای موجود روی تیغه سفال 10 سانتی بسته به برندی که دارد، ممکن است متفاوت باشد، بهعنوانمثال آجر تیغه 10 سانتی اصفهان، شش سوراخ دارد.
وزن هر یک از این تیغهها نیز حدود 2000 گرم است ( معادل 2 کیلوگرم) . البته باز هم باید عنوان کنیم که ممکن است این عدد در هر برندی متفاوت باشد اما بهطورکلی تیغه سفال 10 سانتی نیز سبک است. بیشتر مواقع از آن برای ساخت دیوارهای داخلی ساختمان استفاده میشود.
اگر از یک تیغه 10 سانتی برای ساخت دیوار استفاده میکنید، برای ساخت یک مترمربع دیوار، به 25 قالب آجر سفال نیاز خواهید داشت. مثلاً اگر میخواهید دیوارکشی یک اتاق با طول 4 متر و ارتفاع 2.5 تر را انجام بدهید، نیازمند 250 قالب سفال تیغه 10 سانتی خواهید بود تا کل دیوارچینی انجام شود.
سفال 10 سانتی سبک است و ظرفیت جابهجایی آن با خودروهای مختلف به شکل زیر خواهد بود:
تقریباً تمام سفالهای موجود در بازار را به یک شکل تولید میکنند و تنها، به هنگام برش زدن است که ابعاد و سایزهای متنوعی از آن به وجود میآید. نحوه تولید سفال 10 سانتی نیز به شکل زیر است:
قبل از هر چیزی باید به سراغ استخراج مواد اولیه برای پخت آجر سفال 10 سانتی رفت. در این مرحله مواد خام را از معادن و زمینهای موردنظر استخراج میکنند و تست کیفیت خاک انجام میشود. در این مرحله باید مشخص شود که خاک موردنظر کیفیت لازم برای پخت آجر را دارد یا خیر! سپس به سراغ مرحلهی پاکسازی خواهیم رفت. در این مرحله اضافات خاک مثل سنگ و کلوخ از خاک جدا میشوند تا یکدست و صاف شود.
برای قالبگیری آجر دو روش وجود دارد: روش خشک و روش تر!
در روش خشک خاک را در دستگاههای پرس قرار میدهند و با فشار بسیار زیادی فشرده میکنند. در این روش میزان رطوبتی که در روند تولید آجر به کار میرود، بسیار کم است.
روش دوم بهصورت تر انجام میشود. همانطور که از نامش نیز مشخص است، در این روش خاک را به شکل خمیر گل درمیآورند و سپس فرم دهی میکنند( با استفاده از دستگاه قالبگیری). بعدازاین مرحله، قالبهای موردنظر برش میخورند تا بهاینترتیب ابعاد هر یک بلوک مشخص شود. درنهایت نیز باید وارد دستگاه خشک شود تا رطوبتش بهاندازهی کافی برسد و سپس در معرض کورههای خشککن قرار میگیرند. یکی از نکات مهم در روند تولید سفال این است که با رطوبت بالا وارد کورههای آجرپزی نشود چرا که اگر رطوبت آن زیاد شود ممکن است خشتها دچار شوک شده و ترک بخورند و درنهایت نتوان استفاده چندانی از آنها برد.
بعدازاین که آجرها بهاندازهی کافی در کوره باقی ماندند، آن را بیرون آورده و اجازه خنک شدن به آنها خواهیم داد. درنهایت نیز عملیات بستهبندی و بارگیری خشتها انجام میگیرد. این روند که توضیح دادیم، تقریباً در تولید هر آجر یا سفالی باید انجام بگیرد. البته تفاوتهای جزئی وجود دارد اما کلیات پخت یک بلوک سفالی همین است.
مثل هر محصول دیگری، سفال 10 سانتی نیز معایبی دارد. یکی از بزرگترین ایراداتی که بر سفال 10 سانتی وارد است، این است که ضخامت چندانی ندارد و درنتیجه استحکام کافی برای دیوار به همراه نمیآورد. البته میتوان دو ردیف سفال 10 سانتی را در کنار هم چید، اما بهاینترتیب نیازمند مصالح و ملات بیشتری خواهیم بود.
بیشتری کاربرد سفال 10 سانتی در ساخت دیوارهای داخلی و حائل اتاقهاست اما گاهی به خاطر عدم ضخامت دیوارهایی که با سفال 10 سانتی ساخته میشوند، از سفال 15 سانتی برای دیوارهای داخلی استفاده میگردد.
یکی از انواع سفالهای تیغه 10 سانتی، نوع فوم دار آن است. برخی مواقع برای عایق سازی بیشتر سازه، از یونولیت در سوراخهای سفال استفاده میشود تا بهاینترتیب آلودگیهای صوتی در آن به دام افتاده و میزان عایق پذیری دیوار بیشتر شود.
یکی دیگر از برندهای معروف ساخت آجر سفالی، سفال پرشین است که سفال 10 سانتی نیز تولید میکند. غالباً این برند، محصولات خود را در دو نوع درجه یک و درجه دو، عرضه میکند. طبیعتاً قیمت و کیفیت آجر پرشین درجه 2 بیشتر است.
درنهایت این که، تقریباً هر یک از آجرهای 10، 15 و 20 سانتی کاربردها و مزایای مربوط به خود را دارد. دقت داشته باشید که برای بهترین انتخاب، سراغ کارشناسان و مهندسین خبره بروید تا شما را راهنمایی کنند. وبسایت سازه افزار، با در اختیار داشتن بهترین اطلاعات ممکن، در این زمینه، بهترین جا برای کسب اطلاعات بیشتر است. درصورتیکه هرگونه سؤالی در این زمینه دارید، میتوانید با کارشناسان ما در تماس باشید.